本公司技術人員從來十余年，經常參加清洗水處理專業的培訓深造，通過化學清洗防腐蝕專業高工資格考核，清洗過上千臺各種各樣的換熱器冷卻器，對循環冷卻水系統清洗經驗豐富。對于循環冷水系統清洗，我公司采用化學或物理方式對設備表面的污垢進行清理去除的過程，化學清洗采用循環方式進行，粘泥剝離藥劑投加于清洗水槽中，循環清洗排污。清洗采用單臺清洗除垢的方法，效果確切。主洗劑采用適合于設備材質的lne-水垢清洗劑，緩蝕劑采用優秀的多用酸洗緩蝕劑。 工作環境要干凈整潔，生產出的食品才會質量高，人們才會喜歡，吃起來才放心。食品加工企業在產品生產過程中，用于食品容器及管道對于食品企業來說，占有很重要的地位。容器及管路系統是食品工廠生產過程中*的部分，各種物料、蒸汽、專業換熱片清洗供應商水及氣體都要用管路來輸送，設備與設備間的相互連接也要依靠管路。

熱交換器清洗劑由除垢劑、緩蝕劑、促進劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質組成的有機酸系列清洗劑。實踐證明，本熱交換器清洗劑技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現象出現，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產品不含有毒有害物質，因此使用安全、廢液無污染、安全，使用方法簡便易于掌握。該產品的推廣應用為熱交換器安全高效運行提供了保證。
熱交換器清洗劑理化指標：
狀態：白色或淺紅色固體粉體；
酸堿性（1%水溶液）：酸性；
可燃性：不燃不爆；
腐蝕性：略有腐蝕；
毒性：無毒；
清洗性能：＞98%；
緩蝕性能：＞99%
熱交換器清洗劑使用方法：
1、熱交換器清洗劑化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；
2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“熱交換器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間2-3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
5、水沖洗合格后，循環添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然后用“中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結束。
工業設備清洗：原油輸油管清洗、設備開車前清洗、重油罐清洗、機械設備清洗、食品設備清洗、汽油柴油罐清洗
工程清洗：供暖系統清洗、各類換熱器清洗、冷凝器水垢清洗、熱交換器系統清洗、冷卻水塔清洗、設備管線除垢清洗
中央空調清洗：家用空調清洗、中央空調風管清洗、中央空調盤管清洗、中央空調停車清洗、中央空調不停車清洗、工業循環冷卻水系統清洗
電廠清洗：凝汽器清洗、輸灰管道清洗、發電機清洗、配電設備清洗、涼水塔清洗、熱力系統清洗
鍋爐清洗：電站鍋爐、蒸汽鍋爐、車船用鍋爐、工業鍋爐清洗、民用鍋爐清洗
清洗劑：金屬清洗劑：塑料清洗劑、玻璃清洗劑、陶瓷清洗劑、超聲波清洗劑、重油污清洗劑本品

換熱器清洗劑屬于安全型強力清洗除垢劑。

• 換熱器清洗全過程公司鍋爐清灰劑 清灰劑 鍋爐助燃清灰劑 爐管煙道清灰劑，是固體或液體燃料在鍋爐內燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。

  

• 雙核臭氧發生器是一種的臭氧殺菌機，在粽子加工過程中，具備這樣子些許應用特性：1.設備協調性高，殺菌效果良好。該機采用智能穩風和過濾系統，耐高溫陶瓷膜抗氧化技術，紅外線控制技術，動態消毒升端口等多項創新技術，使臭氧的發生量更大，設備長時間工作的性能更穩定。2.為降下來臭氧對人體一定能發生了的，該臭氧殺菌設備內置模擬工作場所的雙CPU控制系統，可根據食品車間研發生產需要，實施自我開關機，自我安全管理。該機配套超長波紅外線控制系統，可手工實施遠距離零的操控。3.如正確使用，一般可做到兩年內*，無維護費用，且價格適中。

  自從在鍋爐運行中把水作為熱交換工質之日起，受熱表面和傳熱表面的結垢就成為熱交換工藝中主要困擾問題之一。200余年來，人們對鍋爐水垢的垢種，成垢的原因已有充分研究，推出了各種防垢技術，但至今仍未得到*解決，在防垢的同時發展了清洗技術，作為保持受熱面和傳熱表面的輔助手段。

  產品特性： 　●無腐蝕性：本品加入系統后，清洗在弱酸無腐蝕條件下完成。 　●除垢*：能*清除難溶性水垢、銹垢、銹瘤、生物藻類、微生物粘泥。 　●清洗安全：清洗全過程中存在污垢脫落現象。